Bei anspruchsvollen Anwendungen wie der petrochemischen Verarbeitung, der Schiffstechnik und der pharmazeutischen Herstellung ist die Integrität von Rohrverbindungen von größter Bedeutung. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. ist auf die Herstellung von Flanschen aus Edelstahl F316, 316L und 316Ti spezialisiert, bei denen hochwertige Rohstoffe und streng kontrollierte Schmiedeprozesse zum Einsatz kommen, um eine außergewöhnliche Haltbarkeit unter extremen chemischen Medien und Hochdruckbedingungen zu gewährleisten.
Als ISO 9001-, PED- und TS-zertifizierter Hersteller bietet Zhonghai Precision nicht nur Standardkomponenten gemäß ASME-, DIN- und EN-Spezifikationen an, sondern ist auch auf die kundenspezifische Schwerlastfertigung spezialisiert. Mit einer Tragfähigkeit von 10 Tonnen und einem maximalen Durchmesser von 4 Metern lösen wir die komplexesten großflächigen Flanschherausforderungen für unsere globale Kundschaft.
Kernvorteile
·Vertikal integrierte Produktion: Unsere eigene Anlage deckt den gesamten Lebenszyklus ab —vom Vorwärmen und Schmieden im offenen Gesenk/Gesenk bis hin zur CNC-Bearbeitung und physikalischen/chemischen Prüfung— und gewährleistet eine vollständige Qualitätskontrolle.
· Strenge Materialkonformität: Wir halten uns strikt an die ASTM/ASME A182-Standards. Für 316Ti gewährleistet unsere optimierte Wärmebehandlung maximale Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bei Hochtemperaturdienstleistungen.
·Schwermaßstab und maßgeschneiderte Expertise: Wir decken Größen von 1/2" bis 60" ab und bieten eine schnelle Bewertung und Herstellung von nicht standardmäßigen Komponenten und übergroßen Flanschen (bis zu 4 m) basierend auf Ihren spezifischen Bauplänen.
·Globale Zertifizierungsstandards: Unsere Produkte verfügen über PED/TUV- und TS-Lizenzen und erfüllen die strengen Sicherheits- und Marktzugangscodes internationaler Ingenieurprojekte.
Hauptmerkmale
· Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der Molybdängehalt der Serie 316 bietet eine hohe Beständigkeit gegen Chloridlochbildung, während 316Ti eine verbesserte Stabilität gegen Korrosion im Bereich 425°C-815°C bietet.
·Raffinierte Schmiedestruktur: Unser Schmiedeprozess optimiert den Metallkornfluss und eliminiert innere Porosität und Entmischung, um eine überlegene mechanische Festigkeit bei Drücken von bis zu 2500 lb sicherzustellen.
·Präzisions-Flächenbearbeitung: Durch hochpräzises CNC-Drehen wird sichergestellt, dass Dichtflächen (RF, RTJ usw.) die Anforderungen an exakte Ebenheit und Rauheit erfüllen und so eine leckagefreie Leistung gewährleisten.
· Strenge Qualitätssicherung: Eine unabhängige Qualitätssicherungsabteilung führt PMI- (Positive Material Identification), Ultraschalltests (UT) und interkristalline Korrosionstests durch, um eine fehlerfreie Lieferung zu gewährleisten.
Anwendungen
·Offshore-Engineering: Ölplattformen, Entsalzungsanlagen und Schiffsrohrleitungen.
·Petrochemie und Raffination: Korrosive Hochdruckleitungen, Reaktorschnittstellen und Transport saurer Medien.
·Pharmazeutika und Lebensmittel: Sanitärsysteme, die eine hohe Oberflächenbeschaffenheit und Materialreinheit erfordern.
·Energie & Leistung: Hochtemperatur-Dampfkreisläufe in Wärme- und Kernkraftwerken.
| Artikel | Technische Spezifikationen |
| Materialklassen | F316 (1,4401), F316L (1,4404), F316Ti (1,4571) |
| Standards | ASME B16.5, B16.47; EN 1092-1; DIN; JIS B2220; GB/T 9115 |
| Größenbereich | 1/2" – 60" (DN15 – DN1500); Sondergrößen bis 4.000 mm |
| Druckwerte | Klasse 150 lb bis Klasse 2500 lb; PN6 bis PN400 |
| Flanschtypen | Schweißhals (WN), Slip-On (SO), Platte (PL), Blind (BL), Muffenschweißung (SW), Gewinde (TH) |
| Max. Stückgewicht | Bis zu 10.000 kg (10 Tonnen) |
| Lieferzustand | Lösungsglühen, CNC-bearbeitet, gebeizt/passiviert |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 MTC (3.2 auf Anfrage erhältlich) |
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