In modernen industriellen Anwendungen werden handelsübliche Flansche den besonderen Anforderungen spezieller Geräte und extremen Betriebsbedingungen oft nicht gerecht. Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. ist auf die Entwicklung und Herstellung nicht standardmäßiger geschmiedeter Flansche spezialisiert.

Wir sind mehr als ein Hersteller; wir sind ein Lösungsanbieter. Mithilfe unserer integrierten internen Fähigkeiten in den Bereichen Schmieden, Wärmebehandlung und Großbearbeitung wandeln wir Kundenpläne oder Schlüsselparameter —wie OD, ID, Dicke, Bolzenkreisdurchmesser und Materialqualitäten— in Hochleistungskomponenten um. Ganz gleich, ob es sich um komplizierte Strukturdesigns, extreme Abmessungen oder strenge Materialspezifikationen handelt, Zhonghai stellt sicher, dass sich jeder benutzerdefinierte Flansch nahtlos in Ihre kritische Infrastruktur integriert.

Kernvorteile
·Experten-Blueprint-Transformation: Wir unterstützen „Verarbeitung nach Zeichnungen.“ Unser technisches Team erstellt Machbarkeitsbewertungen für die Fertigung und optimiert Schmiedepfade und Bearbeitungstoleranzen für bestimmte Anwendungsszenarien.
·Extreme Scale-Fähigkeiten: Mit der Fähigkeit, Teile mit einem Durchmesser von bis zu 4 Metern und einem Einheitsgewicht von 10 Tonnen zu schmieden und zu bearbeiten, erfüllen wir die anspruchsvollsten Anforderungen an schwere Maschinen und große Druckbehälter.
·Vertikal integrierte Produktion: Unsere interne Anlage beherbergt Schmiede-, Heiz-, CNC-Dreh-, Bohr- und Wärmebehandlungslinien und gewährleistet so die vollständige Kontrolle über mechanische Eigenschaften und Vorlaufzeiten.
·Globale Compliance und Qualität: Zertifiziert nach ISO 9001, PED und TS. Unsere unabhängige QA-Abteilung stellt sicher, dass alle maßgeschneiderten Prozesse den ASTM/ASME-, EN- und API-Standards entsprechen und liefert standardsetzende Qualität für nicht standardmäßige Teile.

Produktmerkmale
·Überlegene innere Kornstruktur: Im Gegensatz zum einfachen Plattenschneiden gewährleistet unser Schmiedeprozess einen kontinuierlichen Kornfluss entlang der Flanschkontur, wodurch die Ermüdungsbeständigkeit und die Drucktragfähigkeit deutlich verbessert werden.
·Präzise Maßtoleranz: Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bohrzentren erreichen wir eine Genauigkeit auf Mikrometerebene für komplexe Geometrien, spezielle Dichtungsnuten und Lochmuster.
·Breite Materialkompatibilität: Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Kohlenstoffstählen, Edelstahl (304/L, 316/L, 321), legierten Stählen und Duplexstählen, wobei eine kundenspezifische Wärmebehandlung (Normalisieren, Abschrecken, Anlassen) möglich ist.
·Flexible Produktionsskalierbarkeit: Wir unterstützen alles vom Prototyping in kleinen Chargen und F&E-Beispielen bis hin zur Massenproduktion im Originalmaßstab und passen uns so Ihrem spezifischen Projektlebenszyklus an.

Anwendungen
·Spezialisierte Druckbehälter: Kundenspezifische Schnittstellen für große Reaktoren, Wärmetauscher und Hochdruckspeichertanks.
·Schwermaschinen: Kraftübertragungsanschlüsse für Tunnelbohrmaschinen (TBM), große Hydrauliksysteme und Bergbauausrüstung.
·High-End-Energieausrüstung: Maßgeschneiderte Anschlüsse für Kernenergiekomponenten, Windturbinenfundamente und Offshore-Bohrplattformen.
·Komplexe Rohrleitungsarchitekturen: Rohrleitungsnetze im Chemie- und Energiesektor mit nicht standardmäßigen Spannweiten oder unregelmäßigen Strukturen.