Der Schweißhalsflansch (WN) der Klasse 300 ist eine kritische technische Komponente, die für die anspruchsvollsten Industrieumgebungen entwickelt wurde. Die von Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. hergestellten WN-Flansche zeichnen sich durch eine lange, konische Nabe aus, die stumpf mit dem Rohr verschweißt ist. Sie sind so konzipiert, dass sie Spannungen vom Flansch auf das Rohr übertragen und so die Spannungskonzentration an der Basis der Nabe erheblich reduzieren.
Unsere Flansche der Klasse 300 WN nutzen unsere robusten hauseigenen Schmiede- und Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten und weisen eine außergewöhnliche Leistung bei Temperaturschwankungen, Hochdruckstößen und Scherkräften auf. Unabhängig davon, ob wir die Standardspezifikationen von ANSI B16.5 oder nicht standardmäßige kundenspezifische Designs einhalten, stellen wir sicher, dass jedes Produkt mit einer hohen Sicherheitsmarge arbeitet.
Kernvorteile
·Optimale Spannungsverteilung: Die konische Nabe sorgt für einen sanften Druckübergang und verbessert so die strukturelle Integrität des Rohrleitungssystems—ideal für Umgebungen mit hohem Druck und schwankender Last.
·Vertikal integrierte Fertigung: Zhonghai verwaltet den gesamten Prozess vom Schmieden und der Wärmebehandlung bis hin zum CNC-Drehen und Testen. Dadurch wird sichergestellt, dass sich der Metallkornfluss am Flanschprofil ausrichtet und so die mechanische Festigkeit maximiert wird.
·Globale Qualitätszertifizierungen: ISO 9001-zertifiziert mit PED- (TÜV) und TS-Zertifizierungen, wodurch die vollständige Einhaltung internationaler Standards wie ASTM/ASME, EN und API gewährleistet wird.
·Hochleistungs- und Sonderanfertigungen: Unser Sortiment umfasst 1/2" bis 60", mit der Fähigkeit, Präzisionsschmiedeteile mit einem Durchmesser von bis zu 4 Metern und einem Gewicht von 10 Tonnen zu verarbeiten.
Hauptmerkmale
· Integrität der Stumpfschweißverbindung: Die Stumpfschweißverbindung gewährleistet eine Festigkeit, die der des Rohrs selbst entspricht, und die Schweißverbindung lässt sich leicht mittels Röntgenprüfung (RT) überprüfen.
·Extreme Widerstandsfähigkeit gegenüber Bedingungen: Die Klasse 300 bietet Platz für eine große Bandbreite an Druck-Temperatur-Bewertungen und gewährleistet eine langfristige Abdichtung bei Hochdruck und zyklischem Betrieb.
·Präzisionsgefertigte Flächen: Erhältlich in RF (erhöhte Fläche), RTJ (Ringgelenk) und mehr. Durch die CNC-Veredelung wird sichergestellt, dass die Rauheit der Dichtfläche den strengsten Industriestandards entspricht.
· Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materialien: Jedes Produkt erhält ein vollständiges Materialtestzertifikat (MTC), das eine 100-prozentige Rückverfolgbarkeit vom Rohblock bis zum fertigen Teil gewährleistet.
Anwendungen
·Öl und Gas: Übertragungsleitungen, Kompressorstationen und Trenneinheiten.
·Chemie und Raffination: Hochtemperaturreaktoren, Wärmetauscher und Netzwerke korrosiver Medien.
·Stromerzeugung: Hochdruckdampfkreisläufe und Kraftwerkshilfssysteme.
·Offshore-Engineering: Offshore-Plattformen und Rohrleitungssysteme, die eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung erfordern.
| Artikel | Technische Spezifikationen |
| Standards | ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44 |
| Druckklasse | Klasse 300 (Erhältlich von Klasse 150 bis 2500) |
| Nominale Größe | 1/2" – 60" (DN15 – DN1500) |
| Materials | CS: A105, A350 LF2; SS: 304/L, 316/L, 321; Duplex- und legierter Stahl |
| Gesichtstypen | Raised Face (RF), Flat Face (FF), Ring Type Joint (RTJ), M&F |
| Fertigung | Integrale Schmiedewärmebehandlung CNC-Bearbeitung |
| Inspektion | Unterstützung für UT-, MT-, PT- und Röntgentests (RT) |
| Anpassung | Maßgeschneiderte Strukturen basierend auf Zeichnungen; Kundenspezifische Wandstärke (Sch 40, 80, 160, XXS usw.) |
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